焦作真空煅燒爐價(jià)格
發(fā)布時(shí)間：2023-05-07 01:46:12
焦作真空煅燒爐價(jià)格
電磁感應(yīng)真空煅燒爐設(shè)備結(jié)構(gòu).爐型不同，在技術(shù)上就具有不同的特點(diǎn)。在選用時(shí)應(yīng)根據(jù)原材料的種類(lèi)，煅燒料和用途及由此而決定的對(duì)煅燒的不同技術(shù)要求，進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，因地制宜結(jié)合具體情況而定。罐式煅燒爐煅燒質(zhì)量好，炭質(zhì)燒損小，比較容易實(shí)現(xiàn)利用炭素原材料本身?yè)]發(fā)分進(jìn)行煅燒，不加或少加燃料。對(duì)煅燒能力不大的工廠(chǎng)是合適的。但罐式煅燒爐投資較大，勞動(dòng)條件較差，環(huán)保治理較難，維修費(fèi)用高，不易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作。 回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)能大，自動(dòng)化程度高，投資相對(duì)來(lái)說(shuō)少。對(duì)需要大規(guī)模煅燒的工廠(chǎng)是合適的，是當(dāng)前國(guó)際上廣泛采用的石油焦煅燒設(shè)備。其主要缺點(diǎn)是炭質(zhì)燒損較大，維修量較大。
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整定“智能控溫儀”和“超溫控溫外表”的溫度設(shè)定值，通常超溫控制外表的設(shè)定值比智能控溫儀的溫度的設(shè)定值高15-20℃。爐膛溫度升高到設(shè)定值并按工藝需求進(jìn)行保溫。真空清洗爐中止加熱。按工藝需求保溫時(shí)刻到后，要中止加熱，可將“控溫儀電源開(kāi)關(guān)”轉(zhuǎn)向斷開(kāi)方位或許將“智能控溫儀”的設(shè)定值降低到室溫。真空清洗爐水環(huán)泵中止。當(dāng)爐膛溫度降至200℃以下時(shí)，可按下水環(huán)泵中止按鈕，水環(huán)泵停止作業(yè)。（二球閥水流量的巨細(xì)要與爐內(nèi)所需求的真空度和諧，調(diào)至真空泵抽速與二球閥噴水量滿(mǎn)意爐內(nèi)真空需求停止?？蓪⒄{(diào)整好的二球閥的手柄拆下，因一次調(diào)定后不再動(dòng)）。
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1、打開(kāi)水閥、合上電源開(kāi)關(guān)、打開(kāi)爐蓋、放入工件，（放入時(shí)切勿碰撞爐口密封圈）關(guān)好爐蓋及回收桶蓋。2、將電源開(kāi)關(guān)打開(kāi)，把“自動(dòng)/手動(dòng)”打到“手動(dòng)”位置真空泵開(kāi)始工作，檢查“三蓋”密封（爐蓋、廢料桶蓋、噴淋室蓋）。特別提醒??！特別注意，發(fā)現(xiàn)真空低于-0.04時(shí)，切切不能使用，應(yīng)及時(shí)檢查各密封部位密封情況是否完好，或真空泵是否磨損。若磨損嚴(yán)重應(yīng)及時(shí)更換泵配件、如強(qiáng)行使用會(huì)使壓力加大易產(chǎn)生正壓現(xiàn)象。其后果自己自負(fù)。3、將“手動(dòng)/自動(dòng)”打到“自動(dòng)”位置并打開(kāi)“加熱開(kāi)關(guān)”、“儀表開(kāi)關(guān)”；此時(shí)真空爐按設(shè)定程序進(jìn)入自動(dòng)工作狀態(tài)，當(dāng)“延時(shí)開(kāi)泵”時(shí)間到設(shè)定時(shí)間時(shí)（1小時(shí)10分鐘），真空泵自動(dòng)打開(kāi)；當(dāng)“延時(shí)關(guān)泵”時(shí)間到設(shè)定時(shí)間時(shí)（7小時(shí)20分鐘），真空泵自動(dòng)停止；此時(shí)一個(gè)清洗周期結(jié)束，待爐溫降到200度以下即可以出爐。4、開(kāi)泵后檢查流量計(jì)的流量在120～160之間。5、當(dāng)爐溫達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)（450-480度，AL2燈亮?xí)r），自動(dòng)進(jìn)氣電磁閥自動(dòng)打開(kāi)，此時(shí)爐內(nèi)的真空度應(yīng)保持在—0.04～0.06MPa之間，可通過(guò)電磁閥后面的手動(dòng)閥調(diào)節(jié)（真空度不能太高，否則會(huì)影響清洗效果。太低易產(chǎn)生危險(xiǎn)或燒壞組件）。6、出爐后應(yīng)及時(shí)將回收桶內(nèi)的廢料倒掉，同時(shí)把廢料桶口及的污物清理干凈。7、每清洗一爐需要清理一次廢料桶，確保桶口密封，需要經(jīng)常清理噴淋過(guò)濾器的廢料。
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使用真空煅燒爐清洗是其中節(jié)能的辦法，行業(yè)中又稱(chēng)之為真空高溫分解法或真空煅燒爐煅燒法。立式真空清洗爐的真空清洗吸收了煅燒法簡(jiǎn)便、不需要任何溶劑和輔助材料的優(yōu)點(diǎn)，克服了煅燒法在空氣中煅燒處理噴絲板不易干凈和產(chǎn)生明火導(dǎo)致被處理件退火變形的缺點(diǎn)，是近年來(lái)發(fā)展起來(lái)的一種新型處理方法。它特別適用于處理異形、細(xì)旦等噴絲板，亦可處理過(guò)濾器濾芯、計(jì)量泵和其他紡絲部件。真空清洗爐操作方式：1.0A段，用60分鐘時(shí)間將工件加熱到300℃。2.AB段爐內(nèi)溫度在300℃狀態(tài)下保溫60分鐘,將工件上80%以上的高聚物熔融流進(jìn)廢料收集罐內(nèi)?？筛鶕?jù)高聚物含量適當(dāng)增加或減少此段時(shí)間。
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CD 段,在爐內(nèi)溫度達(dá)到450℃后保溫300分鐘,使剩余的少量高聚物在真空、高溫、低氧的狀態(tài)下，充分氧化裂解。這是清洗能否干凈的*主要階段。這段時(shí)間內(nèi)，爐內(nèi)的高聚物發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)為：CmHn+ O2－CO2↑+ H2O↑。此時(shí),通過(guò)水環(huán)式真空泵的抽吸,將爐內(nèi)生成的二氧化碳和水蒸氣經(jīng)水噴淋洗滌器洗滌后,與水一起排出爐外。只要CD段有足夠時(shí)間,被清洗件決不會(huì)沾有有機(jī)物。CD段運(yùn)行結(jié)束后,程序即全部結(jié)束,此時(shí)爐子即刻斷水?dāng)嚯?，真空清洗爐廠(chǎng)家僅有儀表通電,進(jìn)入自然冷卻狀態(tài),不需人為干預(yù)進(jìn)行操作。